ZHENHUA VACUUM TECHNOLOGY | MOROCCO
Revêtements dursHard coatings
Pour outils, moules, micro-forets et pièces de précision : la discussion commence par la dureté, le frottement, l'épaisseur et la durée de vie.For tools, molds, micro-drills and precision parts: the conversation starts with hardness, friction, thickness and service life.
Adapté aux ateliers de précisionBuilt for precision workshops
La page cible les responsables process qui doivent justifier un investissement par des gains mesurables : moins de changement d'outil, surface plus stable, friction réduite et traçabilité des essais.This page targets process owners who justify investment through measurable gains: fewer tool changes, more stable surfaces, lower friction and traceable testing.
Données processProcess data
Cette page reste centrée sur MFA0605 : micro-forets, outils coupants, moules et pièces d'usure. Les données servent de point de départ avant essai sur pièce réelle.This page stays focused on MFA0605: micro-drills, cutting tools, molds and wear parts. Data should be treated as a starting point before part-specific trials.
| Model | Coating | Parameter | Effect |
|---|---|---|---|
| MFA0605 | AlTiN, AlCrN, TiAlSiN, DLC / Ta-C | 2-4 um, hardness >35 GPa, friction μ<0.3 | More drilling cycles, less tool change, better chip removal |
| Micro-drill route | Hard film on tungsten carbide tools | Route selected by material, drilling load and fixture | Improves hole-position accuracy and reduces tool replacement frequency |
| Precision parts | Wear-resistant functional layers | Batch control by chamber and fixture | Stable finish for molds, medical instruments and automotive components |
Contrôle des pièces et du rendementPart and yield control
Pour les ateliers de précision, la question n'est pas seulement la couche finale. Le dossier utile compare dureté, frottement, épaisseur, changement d'outil, évacuation des copeaux et précision de perçage.For precision workshops, the issue is not only the final layer. Useful documentation compares hardness, friction, thickness, tool changes, chip evacuation and drilling accuracy.
| Check | Data point | Buyer value |
|---|---|---|
| Coating family | AlTiN / AlCrN / TiAlSiN or DLC / Ta-C | Route selection by material and drilling load. |
| Thickness | 2-4 um hard film | Keeps the coating relevant for small tools without overloading geometry. |
| Hardness | >35 GPa after coating | Supports longer cutting life and fewer tool changes. |
| Friction | μ<0.3 | Improves chip removal and hole-position stability. |
| Use cases | Micro-drills, milling cutters, taps, rod tools, molds, medical instruments | Connects the machine choice to real Moroccan precision workshops. |
OutilsTools
Cibles : micro-forets, outils coupants, moules et pièces d'usure.Targets: micro-drills, cutting tools, molds and wear parts.
Résultat attenduExpected result
Dureté plus élevée, friction plus basse et durée de vie mieux mesurée.Higher hardness, lower friction and more measurable service life.
Intérêt localLocal value
Utile aux ateliers de précision, outilleurs et sous-traitants liés à l'automobile export.Useful for precision workshops, toolmakers and export automotive subcontractors.
Du revêtement à la pièce industrielleFrom coating to industrial part
Les ateliers de précision ne regardent pas seulement la couche finale. Ils veulent savoir comment la chambre, l'outillage, l'usinage des composants et le contrôle de fuite soutiennent une série répétable. Cette lecture aide les acheteurs à relier le revêtement aux coûts de changement d'outil, au rebut et à la stabilité de surface.Precision workshops do not only look at the final layer. They need to know how the chamber, fixtures, component machining and leak control support repeatable batches. This helps buyers connect coating choices with tool-change cost, scrap and surface stability.
OUTILLAGE
Les supports de pièces déterminent l'uniformité et la cadence réelle.Fixtures determine uniformity and real throughput.
CONTRÔLE
La dureté et le frottement doivent rester lisibles après essai.Hardness and friction must remain readable after testing.